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       (1)聯(lián)軸器兩個(gè)法蘭的相對(duì)位置應(yīng)按制造廠的記號(hào)對(duì)正，如無記號(hào)時(shí)，可使兩法蘭瓢偏值互補(bǔ)并照顧各螺栓孔互相對(duì)準(zhǔn)，以減少鉸孔加工量，打上記號(hào)作找中心和聯(lián)軸器最后對(duì)正聯(lián)接的依據(jù)。

       (2)每次測量應(yīng)在兩個(gè)聯(lián)軸器各自沿相同的方向旋轉(zhuǎn)90°或180°后進(jìn)行；每次盤動(dòng)轉(zhuǎn)子后在測量時(shí)，兩半聯(lián)軸器的測點(diǎn)位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)不變，盤動(dòng)的角度也應(yīng)準(zhǔn)確一致。

       (3)端面偏差的測量，必須每次都在互成180°半徑相等的兩個(gè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行，以消除轉(zhuǎn)子竄動(dòng)所引起的誤差。 (4)對(duì)于只有一個(gè)支持軸承的轉(zhuǎn)子，如使用臨時(shí)假瓦找聯(lián)軸器中心時(shí)，還應(yīng)注意在測量過程中保持轉(zhuǎn)子在軸承側(cè)油擋洼窩的中心不變。

       (5)油擋、汽封與轉(zhuǎn)子間都應(yīng)有足夠的間隙，放入轉(zhuǎn)子時(shí)確信轉(zhuǎn)子未壓在油擋或汽封上。

       (6)在進(jìn)行測量時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間不允許有剛性連接，各自處于自由狀態(tài)。不允許在組裝好聯(lián)軸套的情況下，對(duì)齒式聯(lián)軸器進(jìn)行找中心工作。

       (7)聯(lián)軸器的找中心工具應(yīng)有足夠的剛度，安裝必須牢固可靠。使用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器找中心時(shí)，表架應(yīng)裝牢，避免碰動(dòng)，以保證測量的正確。聯(lián)軸器盤動(dòng)一周返回到原來的位置后，圓周方向的百分表讀數(shù)應(yīng)能回到原來的數(shù)值。

(8)測量端面間隙時(shí)，每次塞入間隙的塞尺不得超過四片，間隙過大時(shí)，可使用塊規(guī)或精加工的墊片配合塞尺測量。

(9)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)按第2．6．5條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

       (10)在聯(lián)軸器找中心的同時(shí)應(yīng)保持油擋洼窩和定位轉(zhuǎn)子軸頸揚(yáng)度等均在規(guī)定范圍之內(nèi)，臺(tái)板應(yīng)無間隙，墊鐵與臺(tái)板、墊鐵與墊鐵之間用0．05mm塞尺塞不進(jìn)。

       (11)聯(lián)軸器找中心時(shí)，凝汽器是否充水及其充水量應(yīng)按制造廠規(guī)定。

       (12)對(duì)于三支撐轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器找中心，其聯(lián)軸器間所留的下張口值應(yīng)按制造廠規(guī)定，一般為0．15～0．25mm。在聯(lián)軸器連接的情況下，有條件時(shí)，吊起只有一個(gè)支持軸承的轉(zhuǎn)子的軸承端，取出軸承，裝上專用假瓦和專用的吊假瓦工具，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查假瓦處軸頸晃度，一般應(yīng)不大于0．10mm。 (13)當(dāng)聯(lián)軸器中心與轉(zhuǎn)子揚(yáng)度有矛盾時(shí)，應(yīng)以聯(lián)軸器中心為準(zhǔn)。